Fondée en 2007 par Hugo Poulin, Lean Expert est reconnue pour ses programmes de développement de compétences en Lean management. Kaizen, SMED, 5S : tous ces termes ont le même but — faire plus avec moins pour accroître la productivité, et par le fait même la profitabilité.
Notre mission : faire progresser et augmenter la performance des entreprises d'ici.
Nous ne livrons pas un rapport. Nous formons vos gens, nous développons les outils avec eux, et nous restons jusqu'à ce que les systèmes tiennent sans nous. C'est ce qui explique qu'un de nos mandats se soit fait à titre de directeur d'usine par intérim, six mois durant.
Tous les gestionnaires, de tous les milieux et de toutes les industries, qui veulent pousser leur département ou leur entreprise plus loin en matière de structure, de connaissances et de vision d'équipe.
L'accompagnement Lean Expert comprend la formation, le développement des outils et l'implantation complète des solutions.
Fondateur et président de Lean Expert depuis 2007, Hugo mène les mandats sur le terrain — jusqu'à agir six mois comme directeur d'usine par intérim chez un client. C'est aussi lui qui a noué le partenariat avec Mike Hoseus pour le Kentucky Lean Tour.
Le siège social est à Thetford Mines. Nos mandats se donnent sur place, en usine, partout au Québec.
105, rue Notre-Dame Est
Thetford Mines (QC) G6G 2J9
6500, boul. Pierre-Bertrand
Québec (QC) G2J 1R4
1, Place Ville-Marie
Montréal (QC) H3B 2C4
389, rue des Campeurs
Sept-Îles (QC) G0G 1H0
Deux usines québécoises, relevées avant et après.
La production plafonnait loin de la cible et le taux de rendement global stagnait à 55 %. Le conditionnement n'était pas automatisé et les rôles dans l'équipe se chevauchaient.
Nous avons remis en place un Daily Management System, bâti une stratégie de maintenance préventive, réduit les temps de setup et clarifié les responsabilités de chacun.
Mandat mené sur place par Hugo Poulin, à titre de directeur d'usine par intérim.
Un mandat d'intérim de six mois : revoir la chaîne d'approvisionnement, restructurer les équipes, implanter une gestion documentaire et mettre sur pied un comité de santé et sécurité.
La supervision de projets techniques et le passage en flux tendu ont suivi, une fois la structure en place.
Dont un succès documenté chez Manac, leader en fabrication de semi-remorques — janvier 2024.
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Dites-nous où ça bloque : un goulot, un TRG qui stagne, des superviseurs qui éteignent des feux toute la journée. La première rencontre est sans frais.
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