Maintenance

Pour augmenter la disponibilité et la fiabilité des équipements, améliorer l'efficacité de vos équipes de travail et réduire les coûts d'opération : le programme MPM — les meilleures pratiques de maintenance — et le développement des compétences sur chaque élément clé.

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Les quinze éléments clés

Stratégie et déploiement
Gestion des coûts
Indicateurs de performance
Développement des ressources
Planification et ordonnancement
Gestion du matériel
Gestion des sous-traitants
Gestion des actifs GMAO
Maintenance préventive
Maintenance conditionnelle
Soin des équipements
Gestion de la lubrification
Gestion des arrêts majeurs
Outillage
Fiabilité et maintenabilité

Tableau d'outillage à ombres, chaque outil identifié et à sa place — L'outillage sous contrôle : un tableau à ombres relevé chez un client.

Ce que vous en retirez

Des équipements disponibles

La disponibilité et la fiabilité augmentent — les arrêts non planifiés reculent.

Des équipes efficaces

Les compétences se développent sur les quinze éléments, de la stratégie à la fiabilité.

Des coûts d'opération en baisse

La maintenance cesse d'être un centre de coûts subi pour devenir un levier de performance.

L'accompagnement Lean Expert inclut la formation, le développement des outils et l'implantation complète des solutions — supporté sur les suites Microsoft Office et Google Workspace.

Ce que ça donne, chiffres à l'appui.

Un mandat relevé chez le client, publié avec son accord.

Moulin de Charlevoix — Après la remise en place d'un Daily Management System, une stratégie de maintenance préventive et la réduction des temps de setup. Le taux de rendement global a progressé de 39 % sur la même période.

Quinze minutes suffisent pour savoir si on peut vous aider.

Dites-nous où ça bloque. On vous dira franchement si c'est notre terrain.

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